金属标牌制作常用的就是电镀，一般常用的是水电镀，即放在电镀槽里电镀，还有真空电镀，真空电镀主要包括真空离子镀包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。这2种电镀方式都是我们在标牌制作中常用的工艺，那么它们都有哪些的区别呢？金泰通小编为你解答。

一、真空电镀的特点：

1. 真空镀膜所获得的金属膜层很薄(一般为0.01~0.1um),能够严格复制出啤件表面的形状

2. 工作电压不是很高(200V)﹐操作方便﹐但设备较昂贵。

3. 蒸镀锅瓶容积小﹐电镀件出数少﹐生产效率较低。

4. 只限于比钨丝熔点低的金属(如铝﹑银﹑铜﹑金等)镀饰。

5. 对镀件表面质量要求较高﹐通常电镀前需打底油来弥补工件表面缺陷。

6. 真空镀膜可以镀多种塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC﹑PMMA等

二、水电镀的特点：

水电镀相对于真空电镀来说较为简单，从而被广泛应用到标牌的制作中，但水电镀也有个弱点，电镀的材料比较单一，只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的效果也不是很理想）。而ABS料耐温性能不佳只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。

三、真空电镀与水电镀的优缺点：

1.真空电镀成本要高于水电镀，因为如果真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀。因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理，成本当然高些。

2.水电镀颜色较单调，一般只有亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬等五花八门

的七彩色就无能为力了，而真空电镀可以解决七彩色的问题。

3.水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求：

欧盟：76/769/EEC：禁止使用；94/62/EC：<100ppm；ROHS：<1000ppm 如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要。

4.真空电镀标牌耐磨性较高，真空电镀做出来的标牌金属感强，亮度高，而且能够通过摩擦测试，水电镀的标牌在耐磨性能方面要差一些。

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