不锈钢标牌通过腐蚀可以制作凹凸不平，图案美观，复杂多样的表面效果，而且耐候，耐溶剂性较强，即使油漆脱落仍然具有标牌的功能。不锈钢标牌的腐蚀方法一般有电化学腐蚀（也称电解腐蚀）和化学腐蚀。那么接下来我们跟着金泰通小编来了解一下不锈钢标牌化学腐蚀这个工艺以及影响因素。

     化学腐蚀大体可分为两种：强酸腐蚀和三氯化铁腐蚀。由于强酸腐蚀配方复杂，维护困难，且产生大量的烟雾，污染空气对人体有害；三氯化铁腐蚀配方简单，易于维护和再生。　　

     三氯化铁腐蚀不锈钢的配方：三氯化铁、活性剂、水。配方中三氯化铁的波美度应保持在42左右，每升三氯化铁溶液添加活性剂0.8―1.2毫升。该配方腐蚀出的不锈钢底面平整光洁，无黑色的钝化膜和麻点状。

     影响三氯化铁溶液对不锈钢腐蚀的因素有以下3个：

     1.浓度的影响。化学腐蚀我们也称微电池腐蚀其氧化还原电位愈正，腐蚀速度相对愈快。随着浓度的增加，氧化还原电位变正腐蚀速度随之增加。工业级的三氯化铁因其纯度不高，氧化还原电位较负，只有波美度达到42以上时氧化还原电位才能达到腐蚀不锈钢的要求。 

　  2.溶液中PH值对腐蚀速度的影响。PH值低,有力于不锈钢的腐蚀；PH值过高三氯化铁水解成氢氧化铁沉淀，失去腐蚀作用。在生产中腐蚀液使用 到一定程度应该调整其PH值。

     3.腐蚀液温度的影响。腐蚀液的温度愈高，腐蚀速度愈快。但考虑到耐腐蚀油墨的承受能力，温度应控制在30--40℃之间为宜。 

    充分了解影响不锈钢腐蚀的因素，利于工人在制作时把握好溶液的调配，减少失误，制作出精美标牌。